معرفی انواع مستربچ
مستربچ آمیزهای غلیظ حاوی سه جزء پایه پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگارکننده فعال بهعنوان پخشکننده است. افزودنیهای مستربچ مقدار زیادی پودر رنگ (پیگمنت)، پرکنندههای معدنی یا مواد شیمیایی هستند که به سه منظور مختلف شامل تولید رنگ، بهبود خواص و یا کاهش قیمت تمامشده به پلیمر اضافه میشوند. پایه پلیمری مستربچ معمولاً بایستی مشابه پلاستیک اصلی تزریقی باشد
یکی از بهترین راهکارهای ایجاد خواص فیزیکی و شیمیایی ویژه در محصول نهایی، استفاده از مستربچ افزودنی است. شرکت آریا پلیمر پیشگام، فعالیت گستردهای در زمینه تولید سفارشی این مستربچهای مهندسی دارد.
نانو افزودنیها: مستربچهای نانو پایه PE ،PP و UPVC بهمنظور بهبود خواص مکانیکی و ضربهپذیری بهکار میرود.
مستربچهای افزودنی: در شکل 3 انواع مستربچهای افزودنی مشاهده میشوند و عبارتند از:
مستربچ شفافکننده PP یا هستهزا: این مستربچها شفافیت پلیپروپیلن را از طریق سازماندهی مولکولی در حین فرآیند افزایش میدهند.
مستربچ لیزکننده PP و PE: پس از تولید فیلمهای پلاستیکی، لایههای فیلم بهسختی از هم جدا میشوند و در فرآیندهای بستهبندی مشکلات فراوانی ایجاد میکنند. همچنین در تولید برخی تجهیزات و لوازم پزشکی مانند سرنگ، اصطکاک بین دو قطعه باعث کندی حرکت آن میشود. برای از بین بردن مشکلاتی از این قبیل از مستربچ لیزکننده استفاده میشود. این مستربچ باعث لغزندگی بهتر و کاهش چسبیدگی سطح محصول (خصوصاً فیلم و ورق) به قطعات فلزی میگردد. مستربچ لیزکننده پلیاتیلن جهت مصرف در نایلون، نایلکس و فیلمهای چند لایه کاربرد دارد و لیزکننده پلیپروپیلن (مستربچ پ پ لیز) مخصوص سلفون است.
مستربچ آنتی بلاک: این مستربچ در تولید فیلمهای پلیمری کاربرد دارد. این مستربچ افزودنی جهت کاهش چسبندگی سطوح فیلم به همدیگر پس از تولید تا زمان مصرف است.
مستربچ روشنکننده نوری یا براقکننده PE: این مستربچ با نامهای مواد سفیدکننده پلیمر، مستربچ شفافکننده و عوامل سفیدکننده فلوئورسنت است. این مستربچ برای براق کردن و رفع کدری محصولات بهکار میرود و بهدلیل عبور نور بیشتر در محصول، جلای بیشتری به مصنوعات پلاستیکی میدهد. این ماده مورد استفاده در فیلمهای معمولی و نازک و ضخیم و ظروف یکبار مصرف و انواع مصنوعات پلاستیکی است.
مستربچ ضد شرینک و اعوجاج: بهمنظور اصلاح فرآیند بلورینگی و کنترل سرد شدن قطعات پلاستیکی تزریقی با تأثیر در فرآیند کریستالیزاسیون پلیمر مذاب و در نتیجه حفظ پایداری ابعادی و شکل نهایی قطعه بهکار میرود.
مستربچ پایدارکننده نور UV: استفاده از این مستربچها باعث جلوگیری از اثرات تخریبی و رنگپریدگی محصولات پلیمری در معرض تابش اشعه ماوراء بنفش میگردد.
مستربچ آنتی اکسیدانت: پلیمرها بهدلایل مختلف تحت تأثیر اکسیداسیون و تخریب قرار میگیرند. از این مستربچها جهت پایدارسازی پلیمر در برابر عوامل اکسایش در فرآیند تولید استفاده میشود.
مستربچ کمک فرآیند پلیمر: بهمنظور افزایش قابلیت اکستروژن، مستربچهای کمک فرآیند پلیمری بهطور گسترده در صنایع پلاستیک استفاده میشوند. مستربچ کمک فرآیند شکست مذاب را حذف میکند، تجمع سرقالب را کاهش میدهد، با حذف پدیده پوسته ماهی سطح فیلم را بهبود میبخشد و با کاهش درصد ژل، خروجی تولید را افزایش میدهد.
مستربچ رطوبتگیر: بهعنوان یک ماده خشککننده و جاذب رطوبت در مواد پلاستیکی، پلیمری و نایلونی که دارای مواد بازیافتی یا فیلر در فرمولاسیون هستند، باعث بهبود کیفیت و بازده محصول، افزایش بهرهوری و کاهش مصرف انرژی و براقیت محصول نهایی و همچنین جلوگیری از مشکلات مربوط به رطوبت مانند تخلخل و ایجاد حباب میشود.